ข่าวองค์กร|VIGOR เปิดตัวครั้งแรกที่ Shanghai Laboratory Association Technical Salon

เมื่อวันที่ 26 สิงหาคม 2569 ที่ห้องแลกเปลี่ยนทางเทคนิคด้านความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการและห้องปฏิบัติการอัจฉริยะซึ่งจัดโดย Shanghai Laboratory Association จัดขึ้นเรียบร้อยแล้ว ในฐานะซัพพลายเออร์ระดับพรีเมียมของระบบควบคุมของเหลวอัจฉริยะที่มีความเชี่ยวชาญมายาวนานในการจัดการของเหลว VIGOR ได้รับเชิญให้เข้าร่วม Ms. Cao Yuna ผู้จัดการฝ่ายขาย กล่าวปาฐกถาพิเศษในหัวข้อโซลูชันด้านความปลอดภัยสำหรับก๊าซอันตรายในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัย. โดยเน้นที่หัวข้อหลักของความปลอดภัยของวงจรก๊าซวาล์วท่อในห้องปฏิบัติการ เธอนำเสนอ VIGOUR อย่างเป็นระบบระบบความปลอดภัยการจ่ายก๊าซอัจฉริยะ Four-Layer-Defense. โซลูชันแบบครบวงจรนี้ครอบคลุมการออกแบบระดับสูงผ่านการใช้งานนอกสถานที่เพื่อการจัดการความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัย โดยได้รับการตอบรับเชิงบวกจากผู้เข้าร่วม

ในการเปิดสุนทรพจน์ นางสาว Cao อ้างถึงสถิติที่น่าตกใจ: จากสถิติที่ไม่สมบูรณ์ ประมาณ 38% ของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยของจีนในช่วงห้าปีที่ผ่านมาเกี่ยวข้องกับก๊าซโดยตรง โดยมีรายงานเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับก๊าซมากกว่า 120 เหตุการณ์ต่อสาธารณะ

ก๊าซอันตรายที่มองไม่เห็นและจับต้องไม่ได้ก่อให้เกิดความเสี่ยงสูงในการเชื่อมโยงการจัดเก็บ การส่งผ่าน การใช้งาน และการจัดการ: ถังก๊าซที่ไม่ปลอดภัย การจัดเก็บร่วมกันที่ไม่เหมาะสมของก๊าซไวไฟและก๊าซออกซิไดซ์ ข้อต่อการบีบอัดหลวม ไมโครรั่วสะสม ความดันปลายขั้วที่ไม่สามารถควบคุมได้ การขาดข้อมูลการตรวจสอบอัจฉริยะ และอื่นๆ ความประมาทเลินเล่อ ณ จุดใดจุดหนึ่งอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาอย่างหายนะ

ในขณะเดียวกัน มาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมถึงความปลอดภัยของห้องปฏิบัติการ การป้องกันอัคคีภัยในการออกแบบอาคาร ความปลอดภัยของกระบอกสูบ และข้อกำหนดเฉพาะของห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยมีผลบังคับใช้แล้ว ตอนนี้จำเป็นต้องมีระบบแก๊สในห้องปฏิบัติการสามารถตรวจสอบย้อนกลับ ตรวจสอบได้ และทนต่อความล้มเหลวเป็นศูนย์. ในฐานะผู้พัฒนาร่วมของมาตรฐานกลุ่ม T/SLEA 0071‑2023ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับวาล์วจ่ายแก๊สและอุปกรณ์เสริมสำหรับห้องปฏิบัติการ, VIGOR ตระหนักดีถึงความจำเป็นในการปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้: ความปลอดภัยไม่ใช่ทางเลือก--แต่เป็นข้อบังคับ

เพื่อจัดการกับปัญหาเหล่านี้ คุณ Cao ได้แนะนำระบบความปลอดภัยป้องกันสี่ชั้นของ VIGOUR สำหรับก๊าซอันตรายในห้องปฏิบัติการ พร้อมด้วยระบบป้องกันประสานหลายระดับ:

 ▌ชั้น 1 - ระดับแหล่งก๊าซ

ตู้แก๊สชนิดพิเศษ ซีรีส์ GC และแผงสวิตช์เปิดอัตโนมัติช่วยให้สามารถจัดเก็บกระบอกสูบแบบแยกส่วน การระบายอากาศด้วยกลไก และการไล่ไนโตรเจน การควบคุมอัจฉริยะที่ใช้ PLC ทำให้เกิดการสลับอัตโนมัติระหว่างกระบอกสูบหลักและกระบอกสูบสำรองเพื่อการจ่ายก๊าซที่ไม่หยุดนิ่ง การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และสัญญาณเตือนที่เชื่อมต่อกันครอบคลุมความดัน อุณหภูมิ การรั่วไหล และปริมาณก๊าซตกค้าง การตรวจสอบระยะไกลและการรวมระบบ SCADA รองรับการทำงานแบบอัตโนมัติ

▌เลเยอร์ 2 - ระดับการส่งสัญญาณ

ท่อ 316L EP และข้อต่อซีลผิวหน้าโลหะ VCR สร้างเส้นทางการไหลของก๊าซที่ปราศจากโพลีเมอร์ เมื่อใช้ร่วมกับการเชื่อมแบบวงโคจรอัตโนมัติ อัตราการรั่วไหลโดยรวมจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1×10⁻⁹ mbar·L/s ความหยาบผิวด้านใน Ra< 8 μin (EP grade), cleanliness ISO Class 5, eliminating gradual micro‑leak accumulation at source.

 ▌เลเยอร์ 3 - ระดับเทอร์มินัล

อุปกรณ์ควบคุมความดันความบริสุทธิ์สูงซีรีส์ VSR (ความดันขาเข้าสูงสุด 100 บาร์, ไดอะแฟรม Hastelloy C276, ที่นั่ง PCTFE/PEEK, อัตราการรั่วไหลของฮีเลียมภายนอก 1×10⁻⁸ mbar·L/s) จับคู่กับอุปกรณ์ป้องกันไฟถอยหลัง VFB200 ให้การป้องกันสามระดับ: การรักษาเสถียรภาพของแรงดัน, การป้องกันไฟย้อนกลับ และการปิดฉุกเฉิน ป้องกันไม่ให้เกิดสภาวะที่ไม่สามารถควบคุมได้ที่จุดใช้งานปลายทาง

 ▌เลเยอร์ 4 - ระดับการจัดการอัจฉริยะ

VGDS Gas Box ผสานรวมวาล์ว การกรอง และการควบคุมแรงดัน สร้างขึ้นจากการสร้างแบบจำลอง PID 3D เฉพาะลูกค้าและการผลิตสำเร็จรูป 1:1 การออกแบบโมดูลาร์ช่วยลดพื้นที่ได้กว่า 50% การบูรณาการ SCADA แบบเต็มพารามิเตอร์เปลี่ยนการจัดการความปลอดภัยจากการลาดตระเวนแบบแมนนวลเป็นการมองเห็นที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและบันทึกเหตุการณ์ที่ติดตามได้.

การประสานสี่ชั้นเหล่านี้สนับสนุนความมุ่งมั่นอันแข็งแกร่งของ VIGOUR ในด้านระบบแก๊สในห้องปฏิบัติการ:อัตราการรั่วไหลโดยรวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1×10⁻⁹ mbar·L/s จำนวนอนุภาค น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 อนุภาคต่อลูกบาศก์นิ้ว.

ความบริสุทธิ์ของวัสดุเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการรักษาพื้นผิวโดยตรง แม้แต่การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (EP) 316L แบบธรรมดาและ VIM‑VAR ที่หลอมใหม่ 316L ก็ให้ความหยาบผิวที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน:

 ปกติ 316L หลัง EP: Ra µ 10‑25 μin (0.25‑0.63 μm)

 ละลาย 316L หลังจาก EP: Ra ลงไปที่ 5 μin (0.13 μm)

พื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าจะสร้างอนุภาคน้อยลงในระหว่างการไหลของก๊าซ และลดรอยแยกขนาดเล็กที่ดักจับสารปนเปื้อน ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ อนุภาคเดี่ยวสามารถทำให้เกิดการปฏิเสธแผ่นเวเฟอร์ได้ - นี่คือสาเหตุที่ระบบ UHP ต้องการวัสดุฐานที่นำกลับมาหลอมใหม่

ความปลอดภัยไม่ใช่สโลแกน แต่เป็นความมุ่งมั่นทางวิศวกรรมที่ตรวจสอบได้ ตามที่ Ms. Cao กล่าว ผลิตภัณฑ์ VIGOR ทุกชิ้นผ่านการทดสอบจากโรงงานที่เข้มงวด 100% ห้าเท่า ได้แก่ การทดสอบการกักเก็บแรงดัน การทดสอบการรั่วของฮีเลียม การทดสอบความชื้น การทดสอบปริมาณออกซิเจน และการทดสอบอนุภาค

 การคงความดันไว้ 24 ชั่วโมงที่ความดันพิกัด 1.2× (ΔP< 0.5%)

 การตรวจจับการรั่วของฮีเลียมลดลงเหลือ 1×10⁻⁹ mbar·L/s

 ปริมาณความชื้นและออกซิเจนกลับสู่ค่าพื้นฐานภายใน 4 ชั่วโมง

 จำนวนอนุภาค น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 อนุภาคต่อลูกบาศก์นิ้ว ( มากกว่าหรือเท่ากับ 0.1 µm)

มีการออกรายงานผลการทดสอบที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับแต่ละหน่วย รายงานการตรวจสอบการรั่วไหลของฮีเลียมของบุคคลที่สามมีให้บริการตามคำขอ

สำหรับการผลิต VIGOR ใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ 316L VIM‑VAR การเชื่อมแบบวงโคจรอัตโนมัติจะดำเนินการในห้องปลอดเชื้อ ISO‑Class‑5 ภายใต้การป้องกันอาร์กอนบริสุทธิ์ 99.99999% พร้อมการตรวจสอบการเชื่อม 100% การขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการทู่ทำให้พื้นผิวเปียกด้านในที่เรียบและทนทานต่อการกัดกร่อน

กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้รับการสนับสนุนจากการรับรองที่เชื่อถือได้มากกว่าสิบรายการ รวมถึง CE, BAM, ATEX, ISO 9001, ISO 14001, SEMI F1/F106 และ RoHS รวมถึงคุณสมบัติสเปรย์เกลือ ในฐานะสมาชิกสภาของ Shanghai Laboratory Equipment Association, VIGOR มีส่วนร่วมในการพัฒนามาตรฐานอุตสาหกรรม โดยสร้างอุปสรรคด้านคุณภาพที่สมบูรณ์ครอบคลุมถึงวัสดุ การแปรรูป และการรับรอง

โครงการในโลกแห่งความเป็นจริงพิสูจน์ประสิทธิภาพของโซลูชัน Ms. Cao แบ่งปันข้อมูลอ้างอิงภาคสนามในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยสี่รายการ:

 การจัดการวงจรก๊าซหลายสิบวงจรแบบซิงโครนัสสำหรับห้องปฏิบัติการเคมีของมหาวิทยาลัย ครอบคลุมขั้นตอนการทำงานด้านอนินทรีย์ อินทรีย์ การวิเคราะห์ และเคมีกายภาพ

 การส่งก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างปลอดภัยสำหรับการวิจัยพลังงานทางทะเล สิ่งแวดล้อม และทรัพยากรชีวภาพในโครงการวิทยาศาสตร์ทางทะเลของมหาวิทยาลัย

 ตัวควบคุมก๊าซพาหะ GC พร้อมการปรับแรงดันละเอียดระดับ 0.1 psi สำหรับการจับคู่แมสสเปกโตรมิเตอร์

 การจ่ายก๊าซผสมของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความแม่นยำในการผสม O₂/CO₂ หลายช่องที่ 0.1% ผ่านการตรวจสอบสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูง

ตั้งแต่เคมีขั้นพื้นฐานไปจนถึงการวิจัยที่ล้ำสมัย โซลูชัน VIGOR ได้ผ่านการตรวจสอบในโลกแห่งความเป็นจริงที่มหาวิทยาลัยหลายแห่ง

ความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการไม่ทำให้เกิดความประมาทเลินเล่อ การจัดการก๊าซทนต่อข้อผิดพลาดเป็นศูนย์ ในฐานะซัพพลายเออร์ระบบควบคุมของเหลวอัจฉริยะที่เชื่อถือได้ VIGOR จะยังคงใช้ประโยชน์จากกรอบความปลอดภัยการป้องกันสี่ชั้นและความสามารถในการผลิตที่แข็งแกร่งเพื่อปกป้องความปลอดภัยของระบบก๊าซในห้องปฏิบัติการ โดยวางรากฐานความปลอดภัยที่มั่นคงสำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ของมหาวิทยาลัย